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活塞杆与活塞杆活塞的检修

1.活塞杆活塞加工完以后,活塞杆,应进行水压试验,水压一般为工作压力的L 5 倍.维持]Omin不得渗漏和残余变形。

2.活塞杆活塞出现裂纹时,一般应报废;活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限,通常不加修理;当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞;只有当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,活塞杆长度,才加修理。

3.当活塞杆活塞擦伤、划痕时,可先用锉刀将磨伤、结瘤处小心锉净,再用油石轻轻打磨光滑。

4.小型筒形活塞销孔磨损时,应按配制加大的活塞销直径183;用具有导柄的活塞铰刀进行铰孔。铰削时,不能使用短铰刀,否则,活塞杆活塞销中心线与活塞杆活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后,必须将活塞杆活塞放在如图36所示的特种检验工具上检测其垂直度偏差。

5.活塞杆活塞支承面巴氏合金层脱落时,可采用重新浇注或焊补后精车并留一定加工余量.以便装配时刮研。

6.进口轴承钢质活塞杆活塞环槽磨损时,弹簧活塞杆,可将活塞杆活塞环槽先车成如图37所示的形状,然后在相应的环槽内配制与活塞杆活塞同材质的镶环,并在倒坡口处用电焊与活塞杆活塞体焊牢后精车,使外圆焊缝车至规定尺寸并同活塞杆活塞圆柱面一样光平,使环槽车至规定尺寸硬要求的表面粗糙度。

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【如何对活塞杆拉痕进行修复呢】

　　活塞杆拉痕修复需满足以下要求。

　　1、调料必须耐用并易于手工加工。

　　2、填料与母材必须结合牢固、平滑。

　　3、工艺性好,易于操作;焊缝成型美观。

　　4、材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。

5、手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析,决定采用的填料为J422焊条。因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔。

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